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购买了圆锥破以后检测工作都包括哪些呢?
 用户购买了圆锥破以后,为了保证其生产寿命和运行的性,隔一段时间就要对设备进行检测。那么圆锥破的检测工作都包括哪些呢?
1、一般检测的时间在设备结束工作后,冷却五六个小时候再开始检查。
2、检查人员先用手检测圆锥破表面的平整度,看是否有凹凸现象,如果有,告知技术人员进行改造。
3、发现有不合格的零部件或者有偏差的部件要及时更换。
4、对圆锥破的空机运转工作,在开机前,要检查设备安装都是否良好,***正常好方可开机,在空运转过程中,需要检查设备的密封、卡阻、摩擦、是否有撞击等问题。
5、在试转时,看筒体是否有明显晃动,是否有太大的噪音,保证筒体晃动不超过0.5mm幅度,噪音控制在85db内。
6、圆锥破投入正式工作后,工作人员需要将滚动轴承专用温度计插入轴承座的油控中,每隔大概一小时测量一次,知道温度稳定为止。



液压圆锥破过铁频繁有哪些危害
近有些用户反映,液压圆锥破在对物料加工处理的时候,由于经常过铁发生下架体、主轴和偏心铜套等部件不同程度的损伤,这给破碎生产线带来很大的影响。那么,液压圆锥破过铁频繁有哪些危害呢?
1、当液压圆锥破进铁时,由于铁件较硬,无法被破碎,这样就会卡在动、定锥衬板之间,设备也会在这个时候压力升高、功率随之变大,并使油温也急剧上升,甚至使破碎机过铁后的各项参数发生很大的变化,对整个液压圆锥破设备的伤害非常大。
2、如果液压圆锥破在对物料处理的过程中,过铁频繁的话,当铁件进入到破碎腔内时,托起主轴的液压油油压在瞬时升高之后降低,主轴在下降的同时发生倾斜,这样就会导致止推轴承高温烧伤。另外,在主轴倾斜的时候,主轴和偏心铜套间的油膜就会被破坏,从而造成烧伤,严重时甚至造成偏心衬套、下机架衬套等备件的变形失效,以至于要对液压圆锥破碎机停机解体检修。
3、在液压圆锥破破碎腔内进入铁件时,如果铁件的尺寸大小大于圆锥破排矿口,就会卡在动、定锥衬板之间。这时候,进入的铁件使得动锥衬板和定锥衬板形成刚性碰撞,就会导致衬板松动或者开裂,造成动、定锥衬板以及臂架衬套等易损件的过度磨损,严重影响易损件的正常使用周期,同时由于在主轴下降过程中撕裂臂架油封,造成润滑油脂的渗漏。




二、降低破碎机粉尘措施
    1、在粉尘源头处设置密封罩,同时配置喷水及吸尘装置。
   (1)在进、出料口处各设置两个喷水嘴,喷水嘴的方向***要合理,指向粉尘源头。
   (2)在破碎腔动颚后面检修口处配置吸尘器,要与风机之间的连接风管成可伸缩性管道,从而便于设备的日常护理。
    (3)在输送带部分配置喷水装置,减少输送过程中粉尘的分散。
    2、对溜槽滑槽的齿板等结构进行优化改造。
     (1)适当减少溜槽滑槽的倾斜角,从而降低物料高度势能差。
     (2)在其他情况不变的情况下,增加齿板齿数。
     (3)及时对损坏的筛板进行更换,从而避免由于物料堵塞引起的粉尘增多问题
 在生产时遇到圆锥破突然停机这种现象时,首先用户要弄清楚圆锥式破碎机突然停机的原因,下面给大家介绍一下产生这种现象的几种常见原因。首先是常见的圆锥式破碎机排料口堵塞,生产过程中入料人员入料多或者不均匀都会导致排料口堵塞,此时圆锥式破碎机的生产负荷过大导致保险丝断裂进而导致停机。


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